Nye konstruksjoner kan være stor utfordring for skadeverkstedene
Tesla er først ut, senere kommer flere andre produsenter med produksjonsmetoder som etter alt å dømme kan eller vil gjøre det vanskelig å reparere mange biler i fremtiden etter en større strukturskade.
Merk at denne artikkelen er over to år gammel, og kan inneholde utdatert informasjon.
Gigacasting
er et begrep Tesla har tatt i bruk. Kort fortalt går det ut på å erstatte
mange mindre deler med en stor del. Denne delen blir støpt under stort trykk.
Foruten å spare fremstillingen av en rekke deler, vil produsentene også spare mye tid og penger på sammenføying
Fordelen er at bilene kan produseres hurtigere - og dermed rimeligere. Den
store ulempen kan være begrensede muligheter for å reparere dem etter en større
strukturskade.
Et annet
ord for gigacasting som bilprodusentene bruker er megacasting, som betyr det
samme. På godt norsk kan disse ordene oversettes til storstøping.
I tillegg til Tesla har foreløpig disse produsentene bekreftet eller signalisert
at de ønsker å ta i bruk storstøping:
Geely (som blant annet representerer Volvo, Polestar, Lynk & Co og Zeekr)
Hyundai
Mercedes-Benz
Toyota
GM
Foreløpig
tause produsenter
Så langt
er det knapt noen av bilprodusentene som har kommentert hva den nye
produksjonsmetoden vil, eller kan komme til å bety, for mulighetene til å
reparere biler med denne type produksjonsteknologi etter en stor skade.
Resultatet
kan bli at det bilprodusentene sparer i produksjonskostnader på nye biler, vil
kundene i siste runde kunne «tape» på ved en eventuell større strukturskade.
Sjansen
for at bilene blir kondemnert vil trolig øke.
Tesla
signaliserer at den nye støpe-prosessen for deler av chassiset vil erstatte inntil
400 mindre deler med en veldig stor del.
Toyota har
også sagt at de ønsker å ta i bruk storstøping i fremtidige modeller. Hvis
teknologien tas i bruk i støpningen/konstruksjonen av forparten/bakparten av
chassis-konstruksjonen vil de kunne spare 85 til 90 deler i hver ende av bilen.
Foruten å spare fremstillingen av en rekke deler, vil produsentene også spare
mye tid og penger på sammenføying (les liming, sveising og nagling) av de ulike
delene, da det er færre deler som skal sammenføyes.
Volvo
arbeider også med etableringen av en ny fabrikk utenfor Gøteborg, hvor man
ønsker å ta i bruk denne nye produksjonsteknologien.
De
foreløpige rapportene fra ulike forskningsinstitusjoner antyder at biler som
produseres ved storstøp blir mer nøyaktige, som følge av at mange sammenføyinger
av mindre deler elimineres. Resultatet er bedre finish og færre følgefeil i
produksjonen.
Mange
uløste spørsmål
- Jeg var i
München for en stund siden og fikk se en Tesla som var produsert med
gigacasting, sier Arne Solum.
Det er denne veien det går, flere fabrikker lukter på dette
Arne Solum, Finans Norge
Han er
seksjonsdirektør i Bilskadekontoret til Finans Norge som drifter skadetakseringssystemet
DBS.
Solum er
ikke det minste i tvil om at dette kommer til å bli fremtidens produksjonsteknologi.
- Det er
denne veien det går. Det er flere fabrikker som lukter på dette.
- Vet du
noe om hva det gjør med reparerbarheten etter en strukturskade eller hva dette
kan betyr for forsikringspremiene?
- Hva
dette vil betyr for forsikringspremiene vet jeg ikke. Det er for meg også
ukjent hva dette vil bety for reparerbarheten.
- Etter hva jeg har forstått har Tesla-sjef
Elon Musk uttalt at det skal komme reparasjonsdeler til denne type
konstruksjoner, sier seksjonsdirektøren.
Han legger
til at Tesla har antydet at de skal etablere egen forsikring.
- Så langt
vet jeg ikke hva status er for Teslas egen forsikring. Når det gjelde
gigacasting er har vi foreløpig ikke fått bilmodeller fra Tesla med denne type
produksjonsteknologi inn i DBS, sier Arne Solum.
I morgen:
Flere reaksjoner og synspunkter på den nye produksjonsteknologien.